浮筒阀泄漏缘故有很多，下面浮筒阀厂家就来一一讲解。

一、关闭件掉下来造成泄漏

1、操作欠佳，使关闭件卡住或超出上死点，相接处毁坏开裂;

2、关闭件联接不坚固，松懈而掉下来;

3、材料联接件材料不对，经不住物质的浸蚀和机械设备的磨坏。

维护保养方式：

a、合理实际操作，关闭阀门时尽量不要太用力，打开阀门不可以超出上限，阀门开全后，主轴可以倒转一些。

b、关闭件与阀座联接应坚固，螺栓连接处可以有止退件;

c、关闭件与阀座联接用的标准件应承受住物质的浸蚀，并有一定的冲击韧性和耐磨性。

二、填充料处的泄漏

1.填料部件材料不对，不抗物质的浸蚀，不抗阀门髙压或真空泵、高溫或超低温的应用;

2.填料部件安裝不对，存在着以小代大、螺旋式缠绕连接头欠佳、扭紧下松等缺点;

3.填料部件超出使用寿命，已脆化，缺失延展性

4.阀座精密度不高，有弯折、浸蚀、磨坏等缺点

5.填料部件匝数不够，旋盖未卡紧;

6.旋盖、地脚螺栓、和别的构件毁坏，使旋盖没法卡紧;

7.实际操作时候有误，用力过猛等;

8.旋盖倾斜，旋盖与阀座间间隙过小或过大，导致阀座磨坏，填料部件毁坏。

维护保养方式：

1.应按工作状况条件材料填料部件的原材料和形式;

2.按相关要求合理的安裝填料部件，盘根应逐圈放置卡紧，连接头应成3度或45度;

3.使用寿命太长、脆化、毁坏的填料部件应立即拆换;

4.阀座弯折、磨坏后应进校直，对毁坏比较严重的应立即拆换;

5.填料部件应按照规定的匝数安裝，旋盖应对称均匀地把紧，压套可以有5毫米之上的力矩空隙;

6.毁坏的旋盖、地脚螺栓以及其他构件，应立即或拆换;

7.应遵循安全操作规程，除撞击式主轴外，以均速正常力量操作;

8.应均匀对称扭紧旋盖地脚螺栓，旋盖与阀座空隙过小，尽可能扩大其空隙;旋盖与阀座空隙过大，应予以拆换。

三、密封面的泄漏

1、密封面碾磨高低不平，不可以产生密封性线;

2、阀座与关闭件的相接处顶心悬在空中、歪斜或磨坏;